一、概述

   ZDS型水力碎漿機(jī)是用來(lái)碎解漿板，損紙和廢紙的主要設(shè)備。

   其基本工作原理是利用槽體內(nèi)轉(zhuǎn)盤，葉片的機(jī)械作用和轉(zhuǎn)盤，葉片的機(jī)械作用和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)所引起的水力剪切作用以及不同速度的相對(duì)流體間的相互摩擦和撕裂作用而達(dá)以碎解漿料的目的。

   由于該設(shè)備具有碎解能力強(qiáng)，適應(yīng)范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便，對(duì)漿料只有離解作用而沒(méi)有切斷作用并易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化等特點(diǎn)，所以是目前zui理想的碎漿設(shè)備之一，在造紙行業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

   連續(xù)式碎漿時(shí)，一定量的水和原料加入槽體內(nèi)。（濃度2%），相應(yīng)數(shù)量的良漿經(jīng)過(guò)漿管、漿位箱連續(xù)流至貯漿池。

   間歇式碎漿時(shí)，一定量的水和原料加入槽體內(nèi)（濃度2-5%）。碎解至要求的程度后，由漿管排出，根據(jù)處理的原料性質(zhì)和要求，運(yùn)轉(zhuǎn)周期約20-60分鐘，然后重復(fù)下一次循環(huán)。

二、主要規(guī)格及參數(shù)

三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明

     ZDS形水力碎漿機(jī)主要由立式開(kāi)口金屬槽體，傳動(dòng)部分，漿位箱（連續(xù)式），電動(dòng)機(jī)，漿料閘閥等組成。

槽體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，用來(lái)盛裝漿料和水，下槽體還裝有傳動(dòng)部分，葉片裝在轉(zhuǎn)盤上，電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，固定主軸上的葉片、轉(zhuǎn)盤以相同的轉(zhuǎn)速作校正運(yùn)動(dòng)，利用這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，金屬槽體內(nèi)漿料在機(jī)械作用和不同速度的相對(duì)流體作用下互相摩擦和撕裂而達(dá)到紙漿碎解的目的。

 金屬槽體內(nèi)的漿料，經(jīng)過(guò)裝在漿槽下部的篩板篩選后，符合要求的成漿通過(guò)篩孔經(jīng)漿管流至貯漿池，槽內(nèi)余下的粗渣，經(jīng)由金屬槽體底部的清洗口排出。漿位箱（連續(xù)式）由鋼材焊接而成，用來(lái)保持、調(diào)節(jié)水力碎漿機(jī)的漿位。

四、設(shè)備安裝

    I 安裝前的準(zhǔn)備

1、按照基礎(chǔ)圖要求，正確地定出中心線，并校對(duì)各相應(yīng)的位置尺寸，用鋼筋混凝土澆注設(shè)備基礎(chǔ)。

2、設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)一定的養(yǎng)生期。一般三周以上。

II 安裝程序及要求

1、將設(shè)備吊運(yùn)到基礎(chǔ)上，按地腳螺栓孔找正，校正水平，然后向地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)澆注混凝土。

    2、裝上漿料閘閥、漿管。連續(xù)式要裝漿位箱。

    3、根據(jù)皮帶輪位置安裝電動(dòng)機(jī)及防護(hù)罩。

    4、經(jīng)過(guò)一定的保養(yǎng)期后，旋緊地腳螺栓，并校正傳動(dòng)部分的中心垂直偏差，使其不超過(guò)0.15mm/m，然后，澆灌混凝土固定地腳螺栓。

五、操作說(shuō)明

    I 試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)清理場(chǎng)和槽體內(nèi)的雜物，并檢查螺栓是否松動(dòng)，傳動(dòng)三角帶松緊是否合適，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否注潤(rùn)滑油等。

2、開(kāi)動(dòng)機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，注意軸承有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象（溫升不超過(guò)35℃），傳動(dòng)是否穩(wěn)定，聲音是否正常。無(wú)不正?，F(xiàn)象后方可加水試運(yùn)行，并檢查各閥門法蘭和聯(lián)接處是否有漏水現(xiàn)象。

3、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可按操作規(guī)程投入原料加水進(jìn)行實(shí)物試車。

II 生產(chǎn)使用

1、開(kāi)機(jī)之前應(yīng)預(yù)先在槽體內(nèi)盛裝1/3-1/2容積的清水。

    2、開(kāi)機(jī)后，槽內(nèi)的水很快形成渦流，這時(shí)應(yīng)把原料逐漸投入，并隨時(shí)調(diào)整原料與水的加入量，以達(dá)到應(yīng)有的濃度，對(duì)較高濃度漿料的處理，zui好在前一半或2/3周期中以較低濃度進(jìn)行，然后增加到所需要的濃度，加料過(guò)程中應(yīng)防止加得過(guò)猛和過(guò)量。當(dāng)漿料達(dá)到要求的碎解度時(shí)，開(kāi)啟漿料閘閥放出。

    3、在使用過(guò)程中經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，特別注意轉(zhuǎn)動(dòng)部分及支架的螺栓有無(wú)松動(dòng)，法蘭及閥門有無(wú)漏水、漏漿、軸承有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。

4、對(duì)含有粗大雜物和金屬雜質(zhì)的廢紙，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行清理，以免損壞設(shè)備。

5、當(dāng)原料品種更換或使用一定時(shí)期后的積漿或污物積存時(shí)，應(yīng)用清水沖洗漿槽，沖洗漿槽時(shí)，將法蘭蓋打開(kāi)，污物便被沖出。

六、維護(hù)保養(yǎng)

1、定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑情況。各滾動(dòng)軸承處，每二周加注一次II鈣鈉基潤(rùn)滑脂，每年應(yīng)更換一次。