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ZYJ單螺旋擠漿機是我公司針對國內化纖行業(yè)漿粕廠棉麻漿,并根據(jù)生產實踐設計的脫水濃縮設備。在制漿造紙行業(yè),主要用于漿料的濃縮,也可用于其它如洗滌等用途。漿料經泵或經前一設備直接進入螺旋擠漿機進漿口,漿料在螺旋內前行的過程中,在泵壓和螺旋軸因變徑變距而產生容積下降的作用下,漿料中的水分受到擠壓,不斷從篩鼓篩板上的濾孔流出,漿料的濃度不斷提高,至出漿口,漿料濃度由約4%可提高到25%以上,濾出的白水則通過白水接槽,排出機外,而高濃漿料則從出漿口排出。出漿口配有氣缸壓力調節(jié)堵盤,調節(jié)漿料的出漿濃度??紤]到生產線的正常運行,建議進漿口前管道上加裝調節(jié)閥,控制漿料流量,同時,進漿濃度必須保持穩(wěn)定。
本機主要由螺旋軸組件、篩鼓、機座、白水接槽、進出漿槽、調節(jié)堵盤、防護面板和傳動裝置等部件組成。螺旋軸組件由前、后軸承座和螺旋軸組成,螺旋軸采用變徑變距結構。進漿側軸承座設有密封裝置,防止水滲漏,與漿料接觸部分為不銹鋼板或襯不銹鋼板。篩鼓為主要脫水元件,材質為不銹鋼,篩板內表面拋光處理,防止掛漿。機座、白水接槽、進出漿槽均采用鋼板焊接件,與漿料接觸部分為不銹鋼板或襯不銹鋼板。漿料出口配有調節(jié)堵盤,堵盤上配有兩個氣缸和壓縮空氣調節(jié)裝置,調節(jié)壓縮空氣壓力,控制漿料的出漿濃度??紤]到設備運行安全、可靠,傳動裝置為二級組合減速,一級是傳動皮帶減速,二級為減速機減速,帶動螺旋轉動。
本機螺旋外徑與篩鼓之間的設計間隙為1.5mm,所以對制造及安裝的要求比較高,本機篩鼓采用半篩鼓設計,利于維護,前后篩鼓連接采用支口結構,從結構上保證了篩鼓組件同軸度的設計要求。本機篩鼓組件篩孔為錐孔結構,里小外大,可有效抑制漿料堵塞篩孔,根據(jù)漿料濃縮的機理,按篩孔直徑大小排序,篩鼓組件分為三段,靠近進漿口一側為首段,孔徑為φ1.4mm;二段為中間段,孔徑為φ1.6mm;出漿側為三段,孔徑為φ1.8mm。螺旋軸采用變徑、變距結構,漿料在推進濃縮過程中,隨著水分的逐漸減少,漿料對螺旋和篩鼓的擠壓力逐漸增大,螺旋葉片厚度也由12mm增大到20mm,為增加耐磨性,在最后2個葉片上加裝可拆卸的6mm厚鋼板,在磨損后只需更換鋼板,而無需更換螺旋片,在中后段篩鼓篩板外側,加裝6mm厚、開有一定數(shù)量通孔的加強半篩板,以增加篩板強度,防止篩板變形。