ZYPM系列雙盤磨漿機為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設備，也可做為漿渣再磨、廢紙再制漿的高效疏解設備，具有生產效率高，電耗低等優(yōu)點。雙盤磨漿機是由兩個固定磨片與安轉動盤上的兩個轉動磨片。漿料由機殼和移動座上的兩根進漿管進入磨區(qū)中心，在離心力和進漿壓力的作用下經過磨區(qū)，經過磨區(qū)內齒盤的壓潰，撞擊完成打漿過程，由出漿口送出。轉動盤與主軸采用花鍵浮動聯(lián)接，可做靈活的軸向移動。磨片間隙調整為手動調整，通過蝸桿蝸輪傳動帶動絲母旋轉，使螺桿推動移動座移動，轉盤做相應的軸向移動，使兩磨區(qū)間隙一致，使磨片間隙和壓力達到工藝要求，壓力電流大小是磨片壓力的指示。
高濃熱分散機主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質，提高紙漿質量，減少抄紙故障，熱分散機用于脫墨流程時，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機的分散作用主要通過一對相對運動的定齒盤和動齒盤實現。濃縮后的紙漿先進入螺旋預熱器，在螺旋預熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用，被快速預熱，當紙漿溫度達到90℃-100℃后，再從螺旋預熱器進入熱分散機的進料螺旋，并被進料螺旋輸送盤式熱分散機的定齒盤與動齒盤之間，在盤式熱分散機里，紙漿受到定齒盤、動齒盤的強裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。
加熱螺旋輸送機，系我公司研制開發(fā)的一種新型預熱輸送設備，適用于各種紙漿的輸送。通過高效蒸汽加熱管加熱，能有效的混合紙漿，同時預熱系統(tǒng)停留時間短，減少了加熱帶來的不良作用，有效地縮短了下段工序處理的時間。（也可用于噴放倉的螺旋出料。）具有適用性強、生產能力大、節(jié)省占地面積、操作維修方便等優(yōu)點。1、本設備主要有筒體、軸承體、螺旋軸、減速機等組成。2、螺旋軸的設計師以防止堵塞和漿料輸送為目的。螺旋軸的長度可根據漿料的濃度和種類進行調節(jié)。
ZYYL型雙網帶式壓濾機是我公司引進國外先進技術，消化吸收國內SD、SDD型等各類帶式壓濾機（污泥脫水機）高效紙機械設備的特點，研制生產的一種污泥濃縮、脫水的水處理設備。該機高效紙機械設備具有動力小，消耗低，占地面積小、操作維修方便、脫水效率高、處理能力大、使用壽命長凳特點，可廣泛應用于造紙、化工、制藥等行業(yè)及市政污水的處理。從而解決了各類污水處理后的污泥濃縮和貯運難題。ZYYL系列雙網帶式壓濾機主要由架體、輥體、脫水輥，主動輥、回旋輥、調偏輥、傳動裝置、氣控裝置、電控裝置、噴洗裝置、接水裝置等組成。
重力式圓網濃縮機用于制漿造紙行業(yè)對低濃度紙漿的脫水濃縮，它既能適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮，也可用于非造紙行業(yè)過濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現有的其它紙漿濃縮設備相比，有設備結構簡單、安裝維修方便、生產能力高、漿種適用性廣等優(yōu)點，為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。漿料經粗選后進行濃縮，凈化洗滌殘質。濃縮機出漿濃度與生產操作中所控制的轉鼓內外液位差及轉鼓的轉速有關，在相同條件下，增加轉鼓轉速在一定范圍內可提高生產能力，但出漿濃度也隨之降低，轉鼓線速度15m2以下一般以38-57m/min，20m2以上一般以44-69m/min為宜。
轉鼓式碎漿機是本公司在消化吸收引進國外技術的基礎上，研制開發(fā)的一種碎漿機。該設備集碎漿、粗篩選于一機，具有結構簡單，動力消耗低，生產能力大，“柔和”的碎解纖維、能最大限度地保護纖維原有的性能，在雜質不被破壞的情況下而被排除，運轉、維修費用低，使用壽命長等優(yōu)點，逐漸的被廢紙再生利用行業(yè)所采用。轉鼓式碎漿機主要有：進料斗、傳動機構、底座、轉鼓、噴水管、護罩等部件組成。
