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抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)采用氣浮原理,脫去廢紙漿中的油墨粒子,以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進(jìn)入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合,形成德氣泡均勻分布于紙漿中,混合后的紙漿沿切線方向進(jìn)入脫墨槽下部的下浮選室,然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端,溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降,與回流的紙漿混合于外筒底部,然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上,上浮至漿面,形成一層油墨粒子泡沫層,被安裝在上部的吸墨裝置吸走;被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進(jìn)行氣液分離;浮選后的紙漿進(jìn)入第二臺浮選槽進(jìn)行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
盤式削片機是我廠針對用木材生產(chǎn)化學(xué)漿或木片磨木機,需要把原板皮削成的需求,并結(jié)合實際,精心研制而開發(fā)和多功能盤式削片機,該機結(jié)構(gòu)合理、工藝精良、操作方便,使用安全、生產(chǎn)率高、能代替單功能切片機、粉碎機,比使用單功能設(shè)備提高效率40%,耗電減少25%,適用漿不可缺少的機械設(shè)備。該機由上蓋、出料斗、轉(zhuǎn)子裝置、進(jìn)料斗、軸承座、傳動裝置幾部分組成。削片機在使用時,先啟動電機,使安裝調(diào)試好的削片機在空負(fù)荷下起動,然后空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,便可喂料,物料經(jīng)刀片切成片狀,進(jìn)入粉碎室刀片切碎后,通過出料斗將成品物料排出機外。
無動力過濾器節(jié)能造紙機器是在重力式無閥濾池的基礎(chǔ)上改進(jìn)過來的,無閥濾池的缺點在進(jìn)水過程中會有夾氣帶進(jìn)濾池內(nèi)部,會造成頻繁反沖洗,產(chǎn)水量低,我公司通過內(nèi)部改造及管路的合理布局,解決了上述問題。過濾器造紙機器廠家過濾量一般為總循環(huán)水量的2%~5%,進(jìn)水濁度要求小于20mg/L。過濾原水先進(jìn)入高位配水槽(常壓),經(jīng)U形管進(jìn)入虹吸上升管,再由內(nèi)布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過濾料層過濾,過濾水從阻力配水系統(tǒng)進(jìn)入集水器后,通過連通渠流到?jīng)_洗水箱—出水箱,當(dāng)水位上升至過濾器出水管的喇叭口時,過濾后的清水就流入循環(huán)水池。
FTJ系列螺旋攪拌器用于制漿造紙工業(yè)做為漿料循環(huán)攪拌較理想的先進(jìn)設(shè)備。它適用于漿料濃度在5%以下15~100m3方型漿池。具有占地面積小、混合時間快、攪拌效果好、維修方便等優(yōu)點。比舊式攪拌設(shè)備不僅漿池建造簡單,施工方便,而且裝漿量多,單位循環(huán)率高,本設(shè)備還可以適當(dāng)增加電機功率以擴大漿料濃度及漿池容積使用范圍。本系列攪拌器有葉輪、錐形支架、主軸、聯(lián)接框架、軸承等組成,采用三角帶傳動,尾槳采用一個自調(diào)心軸體,前端采用填充聚四氯乙烯塑料軸承,注入壓力清水潤滑。
ZYAF渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)是專門為了去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物以及固體浮懸物而設(shè)計的系統(tǒng),本系統(tǒng)能從廢水中自動地分離出這些物質(zhì)。ZYAF渦凹?xì)飧≡诨瘜W(xué)絮凝劑的幫助下可以大大降低工業(yè)污水中的BOD何COD的含量,是污水處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),從而減少排污費用。另一很重要的方面是,廢水處理中產(chǎn)生的副產(chǎn)品常常能被回收和再利用,為企業(yè)節(jié)約原料、增加效益。
旋流沉砂池主要用于污水處理廠(站)中的預(yù)處理,用于初沉池前,格柵后,去除污水中的較大無機顆粒。旋流沉砂池主要利用機械葉輪的旋轉(zhuǎn),控制進(jìn)入水流的流速與流態(tài),使砂顆粒在離心力與重力的作用下,沿池壁呈螺旋線加速沉降,同時有機物在水流的作用下,隨水流漂走,沉入池底的砂經(jīng)空氣提升或政治部提升后,與少量污水進(jìn)入砂水分離器中進(jìn)行分離后排出,清洗水回流至格柵井,從而達(dá)到除砂的目的。
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