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高濃節(jié)能型水力碎漿機,是我公司科研人員在根據(jù)原有水力碎漿機下傳動力消耗大,安裝復雜,維修困難的情況下,利用水力渦旋原理及機械工程學原理,經過反復驗證,多次實驗,精心設計的一種高效高濃節(jié)能型水力碎漿機。轉子采用雙頭螺旋和飛刀相結合的機構,當轉子旋轉過程中,高濃漿料座徑向循環(huán)運動,使廢紙加速水化,疏解成纖維,高濃漿料纖維與纖維之間在運轉過程中,相互產生摩擦作用,易使油墨離子機化學助劑與纖維分離。以達到再生利用之目的。此外轉子的葉輪為斜螺旋體,剪切作用較弱,對廢紙中的雜質僅起剝離作用,不會形成細小屑片,為漿料篩選創(chuàng)造有利條件。本結構設計新穎、合理、碎漿濃度高,具有高效節(jié)能、節(jié)水、占地面積小等特點,是理想的廢紙再生設備。
D型水力碎漿機是圓形槽體水力碎漿機的改型。是碎解廢紙的專用設備,槽體平面開頭為“D”型。該特殊開頭改變了圓形水力碎漿機漿料在槽體內的流動途徑,漿水力產生的渦流從中央移向一邊,水力碎漿機使?jié){料盡量被浸沒,并使得轉子與漿料接觸迅速且次數(shù)增多,從而縮短碎解時間,提高生產能力。轉子和篩板高于槽體底部,在轉子周圍形成重雜質聚集區(qū)。減少轉子和雜質接觸次數(shù),提高碎解效率和良漿質量,并能防止雜質纏繞轉子。改設備具有碎解能力強、碎漿時間短、操作維修方便、對漿料只有離解作用而沒有切斷作用等優(yōu)點。
無動力過濾器是在重力式無閥濾池的基礎上改進過來的,無閥濾池的缺點在進水過程中會有夾氣帶進濾池內部,會造成頻繁反沖洗,產水量低,我公司通過內部改造及管路的合理布局,解決了上述問題。過濾器過濾量一般為總循環(huán)水量的2%~5%,進水濁度要求小于20mg/L。過濾原水先進入高位配水槽(常壓),經U形管進入虹吸上升管,再由內布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過濾料層過濾,過濾水從阻力配水系統(tǒng)進入集水器后,通過連通渠流到沖洗水箱—出水箱,當水位上升至過濾器出水管的喇叭口時,過濾后的清水就流入循環(huán)水池。
雙功能高效除雜器用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質的設備,關鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現(xiàn)有工藝技術中例606錐型除渣器,利用旋流離心力的原理,它只能除重雜質,而且除渣效率比較低,不能滿足工藝、質量要求。雙功能高效除雜器,它的特點是:除渣效率明顯高于一般錐型除渣器,輕、重雜質雙向同時除渣,而且受壓力、濃度變化影響較小,便于安裝(可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎上,很簡捷的實現(xiàn)其技術改造)。歡迎制漿造紙廠家選用。
潛水推流器江蘇造紙機械,包括潛水推流裝置、提升裝置及所需潛水電纜,還包括提升吊車、提升鏈;手柄;上部導桿托架及夾子;導桿;10米潛水電纜及電纜夾;底部托架;泄漏及溫升保護繼電器;全部附件及緊固件包括安裝用化學螺栓。推進器造紙機械水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布,并防止固體沉淀。池中無死角。攪拌器及其附件和電纜在20米水深無水泄損失,可連續(xù)潛水。推進器能在電機全浸沒的條件下每日24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行,推流器在整個運行過程中必須保持平穩(wěn),無故障運行時間至少為20,000小時。