ZPC系列漂洗機是制漿造紙設備之一，由螺旋漿式推進器和刮水式洗鼓組成，螺旋漿式推進器是漂洗池中漿料循環(huán)的動源，電動機通過三角帶帶動旋轉，靠推進器的螺旋葉片推動漿料循環(huán)，其推進效率高、能耗低。刮水式洗鼓是由玻璃鋼制成，具有重量輕、耐腐蝕、不吸水、空腔密封性好、動力消耗低、刮水效率高、使用壽命長等優(yōu)點，其傳動由電磁調速電機、減速機、通過鏈條帶動鏈輪旋轉。該產品結構先進、性能優(yōu)良、運行可靠、拆裝靈活、漿料漂洗效率高。

格柵除污機在污水處理前部工序中，攔截、清除各種固體顆粒物、漂浮物等。使后續(xù)處理工序得以順利進行。是市政污水、工業(yè)污水，如：紡織、造紙等處理過程中攔污、除渣的關鍵設備。該機有柵齒、柵齒軸、鏈板等組成柵網，以替代傳統(tǒng)格柵的柵條。柵網在機架內作回轉運動，從而將污水中的懸浮物攔截并不斷分離水中的懸浮物，因而格柵除污機工作效率高、運行平穩(wěn)、格柵前后水位差小，并且不易堵塞。該機適合于作粗細格柵使用。柵網中的柵齒可用工程塑料或不銹鋼兩種材料制造，柵齒軸和鏈板等由不銹鋼制造，大大提高了格柵整體的耐腐蝕性能。較小間隙的格柵一般宜用不銹鋼柵齒。

高濃熱分散機主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質，提高紙漿質量，減少抄紙故障，熱分散機用于脫墨流程時，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機的分散作用主要通過一對相對運動的定齒盤和動齒盤實現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進入螺旋預熱器，在螺旋預熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用，被快速預熱，當紙漿溫度達到90℃-100℃后，再從螺旋預熱器進入熱分散機的進料螺旋，并被進料螺旋輸送盤式熱分散機的定齒盤與動齒盤之間，在盤式熱分散機里，紙漿受到定齒盤、動齒盤的強裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。

ZCMJ雙螺旋搓磨分絲機山東造紙工藝，是一種新型機械制漿機。本機適用用廢紙、稻麥草、蔗渣、蘆葦、木片、竹片、棉桿、玉米桿、刨花、鋸削、枝椏材、灌木等原料的直接粗制漿，可直接將原料處理成絲絨狀纖維（細纖維化），高濃制漿，減少纖維切斷，配合高濃度磨漿機及精漿機可直接制成紙，吸墨性強，不透明度高，柔軟平滑，印刷適應性好的高得率機械漿。生產中須化學藥品，對環(huán)境污染危害小時符合環(huán)保要求的一種新型制漿設備。本機造紙工藝可采用熱水浸泡法，不須蒸汽蒸煮，直接磨成絲狀，也可以將原料直接制漿，生產箱板紙，瓦楞紙等。蒸煮時，可增大裝球量，縮短蒸煮時間，減少化學藥品用量（約占傳統(tǒng)蒸煮用藥品量的1/4）?；蛘卟捎媒涍^各種預處理后經過本機，配合高濃度磨漿機及精漿機可制成不同漿種標準的全化學本色漿、全化學漂白漿、半化學機械漿、冷法高得率機械漿。

纖維分離機是一種利用纖維和雜質的比重差而除掉廢紙原料中各種雜質的具有疏解、分離和篩選組合作用的篩選、制漿設備，由鋼制的圓錐狀槽體，水平裝置的連續(xù)的葉輪分離器、傳動機構、排渣機構等組成。漿料從槽體上方切線壓力進入，葉輪起泵的作用，漿料產生軸向循環(huán)、葉輪圓周裝置固定的纖維分離底刀，既促進纖維分離，也產生渦流洗滌篩孔。良漿從葉輪背面篩板上篩孔壓力通過送出。塑料等輕雜質由于渦流作用集中于中心，和一部分漿料從前蓋中心定時排出；重的雜質受離心力的作用沿錐形槽體，通過短短的螺旋道進入下方的沉渣口排出。

高速洗漿機通過流漿箱把漿料送入聚酯網和胸輥之間的夾縫，胸輥帶動網子和伏輥高速運轉，漿料在胸輥處受到網子與胸輥的擠壓力和高速運轉產生的離心力的共同作用，使?jié){料得以脫水和洗滌，漿料隨網到達伏輥時，再次受到網子與伏輥的擠壓和離心力作用進一步脫水，讓偶由刮刀將漿料從伏輥上刮入出料螺旋。在以上過程中，由于網子與輥子之間的漿層很薄，因而漿中的油墨粒子、填料及其它細小雜質在脫出過程中受到的來自漿層的阻礙作用很小，因而很容易隨水一起脫出。該設備有胸輥、伏輥、濾網、進漿系統(tǒng)、出漿系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和機架、機罩等組成。其中胸輥為橡膠溝紋輥，能有效防止網輥因高速運轉引起的漿料飛濺。伏輥為橡膠平輥，補充溝紋輥產生的對漿料的擠壓不均；在伏輥上通過刮刀，將洗后漿料剝離到出料螺旋；濾網為聚酯網，兩邊帶有導向條，防止網子跑偏；機罩的作用是收集脫出的水分，防止水分四濺而影響工作環(huán)境。