遼寧高效傳統(tǒng)造紙工藝生產(chǎn)廠家

雙錐體高效高濃除渣器是紙漿凈化先進(jìn)設(shè)備，尤其是凈化廢紙紙漿效果更佳，是廢紙再生利用不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備，它利用纖維與雜質(zhì)比重不同，而使重雜質(zhì)從紙漿中分離出來，達(dá)到凈化紙漿的目的。該設(shè)備使用面廣，既可用于高濃度紙漿的粗選凈化，也可用于紙機(jī)前，對低濃度紙漿進(jìn)行精選凈化。該除渣器占地面積小，生產(chǎn)能力大，操作方便，不堵塞排渣口，凈化效率高，漿料僅一次通過除渣器，不需尾漿處理設(shè)備，纖維流失為零，錐體耐磨耐壓，使用壽命長，將其安裝在漿料輸送過程中，即可達(dá)到除渣效果。

雙功能高效除雜器用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質(zhì)的設(shè)備，關(guān)鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現(xiàn)有工藝技術(shù)中例606錐型除渣器，利用旋流離心力的原理，它只能除重雜質(zhì)，而且除渣效率比較低，不能滿足工藝、質(zhì)量要求。雙功能高效除雜器，它的特點是：除渣效率明顯高于一般錐型除渣器，輕、重雜質(zhì)雙向同時除渣，而且受壓力、濃度變化影響較小，便于安裝（可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎(chǔ)上，很簡捷的實現(xiàn)其技術(shù)改造）。歡迎制漿造紙廠家選用。

高濃熱分散機(jī)遼寧傳統(tǒng)造紙工藝主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì)，提高紙漿質(zhì)量，減少抄紙故障，熱分散機(jī)用于脫墨流程時，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機(jī)傳統(tǒng)造紙工藝的分散作用主要通過一對相對運動的定齒盤和動齒盤實現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進(jìn)入螺旋預(yù)熱器，在螺旋預(yù)熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用，被快速預(yù)熱，當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后，再從螺旋預(yù)熱器進(jìn)入熱分散機(jī)的進(jìn)料螺旋，并被進(jìn)料螺旋輸送盤式熱分散機(jī)的定齒盤與動齒盤之間，在盤式熱分散機(jī)里，紙漿受到定齒盤、動齒盤的強(qiáng)裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。

微濾機(jī)是一種機(jī)械過濾的裝置，有傳動裝置、溢流堰布水器、沖洗水裝置等主要部件組成，濾網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)。其工作原理是將處理水從水管口進(jìn)入溢流堰布水器，經(jīng)短暫穩(wěn)流后，有出水口均勻溢出，分布在反方向旋轉(zhuǎn)的濾筒濾網(wǎng)上，水流與濾筒內(nèi)壁產(chǎn)生相對剪切運動，固形物被截流分離，順著筒內(nèi)螺旋導(dǎo)向板翻滾，由濾筒另一端排出，從濾網(wǎng)濾出的廢水在濾筒兩側(cè)的防護(hù)罩導(dǎo)流作用下從正下方出水槽中流走。該機(jī)濾筒外配有洗水管，用壓力水（3kg/cm2）呈扇形噴射以沖洗疏通濾網(wǎng)，保證濾網(wǎng)始終保持良好的過濾能力。

ZSL系列旋翼篩（立式離心篩）用于造紙行業(yè)篩除漿料中的漿團(tuán)及其它非纖維雜質(zhì)，即可用作紙漿系統(tǒng)的篩選，也可用作一般紙中的紙機(jī)前的篩選，該設(shè)備具有篩選率高，便于清洗，穩(wěn)定紙漿質(zhì)量。本機(jī)主要有電機(jī)機(jī)體部分、傳動部分，篩鼓部分和旋翼等幾大部分組成。

ZSK型高頻振框平篩是制漿造紙行業(yè)漿料凈化的必備設(shè)備。它采用了篩框偏重輪和傳動撓性聯(lián)接的傳遞方式，從而使篩框高頻振動而達(dá)到篩選的目的。這種設(shè)備采用彈簧作減振裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、維修簡便、生產(chǎn)費用低、占地面積小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。漿料自漿箱經(jīng)進(jìn)漿管沖入篩框，漿與渣節(jié)通過篩板進(jìn)行分離。篩好的漿料進(jìn)入漿槽，并由出漿口排出，而未蒸解的纖維雜物則由篩框的端部進(jìn)入除渣槽排出。篩框的振動是由裝在主軸上的兩個偏心輪實現(xiàn)的，主軸是通過撓型聯(lián)軸節(jié)與電動機(jī)直接相聯(lián)，電動機(jī)運轉(zhuǎn)使篩框處于振動狀態(tài)。減振機(jī)構(gòu)是由四根彈簧把篩框支撐起來，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用性能好等優(yōu)點。