湖南高效造紙工藝廠

雙錐體高效高濃除渣器是紙漿凈化先進設備，尤其是凈化廢紙紙漿效果更佳，是廢紙再生利用不可缺少的關(guān)鍵設備，它利用纖維與雜質(zhì)比重不同，而使重雜質(zhì)從紙漿中分離出來，達到凈化紙漿的目的。該設備使用面廣，既可用于高濃度紙漿的粗選凈化，也可用于紙機前，對低濃度紙漿進行精選凈化。該除渣器占地面積小，生產(chǎn)能力大，操作方便，不堵塞排渣口，凈化效率高，漿料僅一次通過除渣器，不需尾漿處理設備，纖維流失為零，錐體耐磨耐壓，使用壽命長，將其安裝在漿料輸送過程中，即可達到除渣效果。

重力式圓網(wǎng)濃縮機用于制漿造紙行業(yè)對低濃度紙漿的脫水濃縮，它既能適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮，也可用于非造紙行業(yè)過濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現(xiàn)有的其它紙漿濃縮設備相比，有設備結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便、生產(chǎn)能力高、漿種適用性廣等優(yōu)點，為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。漿料經(jīng)粗選后進行濃縮，凈化洗滌殘質(zhì)。濃縮機出漿濃度與生產(chǎn)操作中所控制的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外液位差及轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速有關(guān)，在相同條件下，增加轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)可提高生產(chǎn)能力，但出漿濃度也隨之降低，轉(zhuǎn)鼓線速度15m2以下一般以38-57m/min，20m2以上一般以44-69m/min為宜。

高濃漂白塔高效造紙工藝是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料（28%-32%）進行過氧化氫漂白反應的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進入漂白塔，經(jīng)過漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下，漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過二小時，由底部的螺旋卸料裝置排出，進入貯漿池，完成整個高濃過氧化氫漂白過程。本設備湖南造紙工藝采用錐臺結(jié)構(gòu)，以減少漿料架橋的可能性，塔頂裝有漿料分布器，以減少漿料的自然堆積角；塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋，以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落，從而保證了高濃過氧化氫漂白工藝對塔體內(nèi)各部分漿料的停留時間保持基本一致的要求。本設備具有結(jié)構(gòu)先進，工作可靠，生產(chǎn)能力大，漂白效果好，工藝適應性大，操作維修方便等特點。

潛水推流器，包括潛水推流裝置、提升裝置及所需潛水電纜，還包括提升吊車、提升鏈；手柄；上部導桿托架及夾子；導桿；10米潛水電纜及電纜夾；底部托架；泄漏及溫升保護繼電器；全部附件及緊固件包括安裝用化學螺栓。推進器水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布，并防止固體沉淀。池中無死角。攪拌器及其附件和電纜在20米水深無水泄損失，可連續(xù)潛水。推進器能在電機全浸沒的條件下每日24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，推流器在整個運行過程中必須保持平穩(wěn)，無故障運行時間至少為20,000小時。

ZDS型水力碎漿機是用來碎解漿板，損紙和廢紙的主要設備， 其基本工作原理是利用槽體內(nèi)轉(zhuǎn)盤，葉片的機械作用和轉(zhuǎn)盤，葉片的機械作用和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時所引起的水力剪切作用以及不同速度的相對流體間的相互摩擦和撕裂作用而達以碎解漿料的目的。諸城市增益環(huán)保設備有限公司通過改進刀盤的形式，可以把含有防水劑和防油劑的原料打碎。改進后的刀盤為蓮花式刀盤，此刀盤增加了對漿料的撕裂度，縮短了打漿時間，增加了效益。由于該設備具有碎解能力強，適應范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便，對漿料只有離解作用而沒有切斷作用并易于實現(xiàn)機械化、自動化等特點，是目前較理想的碎漿設備之一。