云南節(jié)能造紙裝置生產(chǎn)廠家

抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)節(jié)能造紙裝置采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備節(jié)能造紙裝置。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離；浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)。

高濃熱分散機主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì)，提高紙漿質(zhì)量，減少抄紙故障，熱分散機用于脫墨流程時，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機的分散作用主要通過一對相對運動的定齒盤和動齒盤實現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進入螺旋預(yù)熱器，在螺旋預(yù)熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用，被快速預(yù)熱，當(dāng)紙漿溫度達到90℃-100℃后，再從螺旋預(yù)熱器進入熱分散機的進料螺旋，并被進料螺旋輸送盤式熱分散機的定齒盤與動齒盤之間，在盤式熱分散機里，紙漿受到定齒盤、動齒盤的強裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。

LJCS型完全離解除砂機（高頻疏解機），集打漿、疏解、除砂于一體，具有一機多用的功能，它不同于傳統(tǒng)的單、雙圓盤磨漿機和槽式打漿機那樣利用飛到和底刀的摩擦了來分解纖維，而是靠轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和除塵錐帽產(chǎn)生的沖擊波，除砂機這種新式打漿作用進行高效分解和除去雜質(zhì)，漿料從機器入口到出口的流動中受離心力和沖擊波裝置的反復(fù)作用將纖維疏解，并且能從紙漿中分離各種雜質(zhì)和金屬釘?shù)龋虼耸翘幚砀鞣N廢紙和稻麥草漿的新型漿處理設(shè)備，是國內(nèi)同類產(chǎn)品中無法比擬的。

UV型升流壓力篩是我公司根據(jù)進口樣機技術(shù)研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿篩選設(shè)備。該設(shè)備針對紙漿中雜質(zhì)的特性設(shè)計為升流式結(jié)構(gòu)，可廣泛應(yīng)用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機前漿料的篩選，具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質(zhì)一進入機體即可沉降到底部排出。這樣，壓力篩一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)內(nèi)的停留時間，降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性，提高了篩選效率；另一方面防止重雜質(zhì)對轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞，延長設(shè)備的使用壽命。

磨刀機是磨削切紙機械、造紙機械金屬剪板機械等刀片的必須設(shè)備。本機器具有設(shè)計合理，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小等特點。其行程可自動倒順移動；磨削刀口斜度，可任意調(diào)節(jié)。另外，還具有操作方便，維修簡單等特點。本機的工作部分砂輪架由0.55KW電機提供動力，實現(xiàn)縱向往復(fù)運動。工作時有手動微調(diào)進給手輪進刀。砂輪架的橫向移動，工作時有3KW電機經(jīng)齒輪帶動傘齒輪軸旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了齒輪齒條傳動，帶動了溜板移動，使砂輪架左右移動。