貴州高效造紙污水處理廠家

斜板（管）沉淀池是根據(jù)淺池沉淀理論設(shè)計(jì)出的一種高效組合式沉淀池；也統(tǒng)稱(chēng)為淺池沉淀池。在沉降區(qū)域設(shè)置許多密集的斜管或斜板，使水中懸浮雜質(zhì)在斜板或斜管中進(jìn)行沉淀，水沿斜板或斜管上升流動(dòng)，分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。這種池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面積上可提高處理能力3～5倍?？筛鶕?jù)原廢水的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)不同流量的斜管沉淀器，使用時(shí)一般都要投加凝聚劑。 斜管沉淀凈水法是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管組建，便原水中的懸浮物，固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體礬花，在斜管底側(cè)表面積積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出，可直接排放或回用。

ZJ型通道式無(wú)堵塞紙漿泵，是我廠研制的填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白的新一代紙漿泵。結(jié)構(gòu)新穎、介質(zhì)通過(guò)力強(qiáng)、效率高、性能可靠，可廣泛應(yīng)用于造紙、紡織、環(huán)保等部門(mén)，輸送中低濃漿料及抽送含有固體顆粒和纖維的混合懸浮介質(zhì)。TWZ型兩相流紙漿泵是以?xún)上嗔骼碚撛O(shè)計(jì)研制的高效節(jié)能產(chǎn)品。本泵適用于棉、麻、破布等大團(tuán)長(zhǎng)纖維紙漿，經(jīng)蒸熟或常壓浸泡后及高濃水力碎漿后，輸送漿料。輸送過(guò)程中均無(wú)堵塞現(xiàn)象。ZBG型高濃漿泵適用于輸送切布機(jī)切碎的破布、榔頭機(jī)砸碎的鞋底、古棉及不經(jīng)開(kāi)棉機(jī)直接將短絨棉包開(kāi)包后分幾塊裝入球內(nèi)蒸煮過(guò)的1—3道短絨。輸送過(guò)程均無(wú)堵泵現(xiàn)象。

無(wú)動(dòng)力過(guò)濾器高效造紙污水處理是在重力式無(wú)閥濾池的基礎(chǔ)上改進(jìn)過(guò)來(lái)的，無(wú)閥濾池的缺點(diǎn)在進(jìn)水過(guò)程中會(huì)有夾氣帶進(jìn)濾池內(nèi)部，會(huì)造成頻繁反沖洗，產(chǎn)水量低，我公司通過(guò)內(nèi)部改造及管路的合理布局，解決了上述問(wèn)題。過(guò)濾器造紙污水處理廠家過(guò)濾量一般為總循環(huán)水量的2%～5%,進(jìn)水濁度要求小于20ｍｇ/Ｌ。過(guò)濾原水先進(jìn)入高位配水槽(常壓),經(jīng)Ｕ形管進(jìn)入虹吸上升管,再由內(nèi)布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過(guò)濾料層過(guò)濾,過(guò)濾水從阻力配水系統(tǒng)進(jìn)入集水器后,通過(guò)連通渠流到?jīng)_洗水箱—出水箱,當(dāng)水位上升至過(guò)濾器出水管的喇叭口時(shí),過(guò)濾后的清水就流入循環(huán)水池。

ZYQF型高效淺層氣浮裝置集凝聚，氣浮，撇渣，沉淀，刮泥為一體。整體呈圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體，旋轉(zhuǎn)布水機(jī)構(gòu)，熔氣釋放機(jī)構(gòu)，框架機(jī)構(gòu)，集水機(jī)構(gòu)等。進(jìn)水口，出水口與浮渣排出口全部集中在池體中央?yún)^(qū)域內(nèi)，布水機(jī)構(gòu)，集水機(jī)構(gòu)，溶氣釋放機(jī)構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體中心轉(zhuǎn)動(dòng)。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng)，通過(guò)集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。

高濃度磨漿機(jī)對(duì)漿料的適用范圍較廣，無(wú)論是樹(shù)種復(fù)雜，材性差異較大的漿料，還是木材加工后剩余的邊角料，刨花，鋸屑，漿渣及冷浸法葦片、稻麥草等。都能夠以其較高的旋轉(zhuǎn)線(xiàn)速度，適當(dāng)?shù)啬テg隙分離成為優(yōu)質(zhì)纖維。高濃度磨漿機(jī)可以單臺(tái)、多臺(tái)串聯(lián)獲并聯(lián)使用。高濃度磨漿機(jī)主要喂料系統(tǒng)、磨漿機(jī)、調(diào)整移動(dòng)裝置及電動(dòng)機(jī)組成，高濃度磨漿機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理如下:1、喂料系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、三角皮帶輪、減速器和喂料螺旋管組成。2、磨漿機(jī)主要磨室、固定盤(pán)座、磨片移動(dòng)盤(pán)和主軸、前軸承、調(diào)整移動(dòng)裝置、后軸承和棒銷(xiāo)聯(lián)軸器等組成.

ZYPM系列雙盤(pán)磨漿機(jī)為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設(shè)備，也可做為漿渣再磨、廢紙?jiān)僦茲{的高效疏解設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高，電耗低等優(yōu)點(diǎn)。雙盤(pán)磨漿機(jī)是由兩個(gè)固定磨片與安轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)磨片。漿料由機(jī)殼和移動(dòng)座上的兩根進(jìn)漿管進(jìn)入磨區(qū)中心，在離心力和進(jìn)漿壓力的作用下經(jīng)過(guò)磨區(qū)，經(jīng)過(guò)磨區(qū)內(nèi)齒盤(pán)的壓潰，撞擊完成打漿過(guò)程，由出漿口送出。轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與主軸采用花鍵浮動(dòng)聯(lián)接，可做靈活的軸向移動(dòng)。磨片間隙調(diào)整為手動(dòng)調(diào)整，通過(guò)蝸桿蝸輪傳動(dòng)帶動(dòng)絲母旋轉(zhuǎn)，使螺桿推動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)做相應(yīng)的軸向移動(dòng)，使兩磨區(qū)間隙一致，使磨片間隙和壓力達(dá)到工藝要求，壓力電流大小是磨片壓力的指示。